La pompa centrifuga chimica a doppia-aspirazione è un tipo di pompa centrifuga progettata specificatamente per l'industria chimica. Presenta un design della girante a doppia-aspirazione, con il liquido che entra al centro della girante da entrambi i lati, bilanciando efficacemente le forze assiali, riducendo vibrazioni e rumore e prolungando la durata dei cuscinetti. Ha le caratteristiche di grande portata, prevalenza elevata, funzionamento stabile e forti prestazioni anti-erosione da aspirazione ed è ampiamente utilizzato nel trasporto di materie prime chimiche, nel trattamento di mezzi corrosivi, nel trasporto di grandi-flussi e nel trattamento di protezione ambientale, tra gli altri campi. Ecco un'introduzione alla pompa centrifuga chimica a doppia-aspirazione:
1. Funzionalità principali
La ventola a doppia-aspirazione è composta da due giranti posizionate-a-posteriori. Il liquido entra nel centro della girante da entrambi i lati, bilanciando efficacemente le forze assiali, riducendo vibrazioni e rumore e prolungando la durata dei cuscinetti. La portata è maggiore di quella di una singola-pompa di aspirazione (a parità di velocità di rotazione e dimensioni della girante, la portata può essere raddoppiata), la prevalenza è più alta ed è adatta per il trasporto di fluidi ad alta-portata e alta-prevalenza. La girante a doppia aspirazione con design e modello idraulico ottimizzati è altamente efficiente e consente di risparmiare energia, riducendo le perdite idrauliche e migliorando l'efficienza della pompa (fino al 92%). Alcuni modelli (come la serie KQSN) possono ridurre il consumo energetico di oltre il 20% attraverso modifiche-di risparmio energetico, riducendo significativamente i costi operativi. Le elevate prestazioni anti-erosione da aspirazione sono ottenute grazie ai corpi della pompa fusi con precisione e alle superfici lisce della girante, che riducono il verificarsi di erosione da aspirazione e prolungano la durata della pompa. Se dotato di un dispositivo autoadescante-, può ottenere l'aspirazione automatica dell'acqua senza la necessità di una valvola di fondo o di una pompa a vuoto, semplificando il processo operativo. I componenti chiave come il corpo della pompa e la girante possono essere realizzati con materiali resistenti alla corrosione-come acciaio inossidabile (come 304, 316) o fluoroplastica (come PTFE), adatti al trasporto di mezzi corrosivi come acidi, basi e sali. Il funzionamento è stabile e affidabile, supportato da cuscinetti a sfere radiali a doppia-corona, con bassa rumorosità e lunga durata. Il design della tenuta meccanica o della tenuta a baderna garantisce 8.000 ore di funzionamento senza perdite, riducendo i costi di manutenzione.
2. Principio di funzionamento
Il liquido viene risucchiato nel motore dalla girante condotta che ruota, formando un'area di bassa-pressione al centro della girante. Sotto l'azione della pressione atmosferica esterna e della differenza di pressione tra il centro della girante e l'esterno, il liquido viene aspirato nel corpo della pompa. La struttura a doppia-aspirazione consente al liquido di entrare da entrambi i lati della girante contemporaneamente, migliorando la capacità di aspirazione. Il liquido accelera ed entra nella girante, poi sotto la forza centrifuga si sposta dal centro verso il bordo della girante, aumentando velocità e pressione. Il liquido ad alta-velocità e alta-pressione entra nella camera di scarico del corpo della pompa, convertendo parte dell'energia cinetica in energia di pressione e infine viene scaricato dal corpo della pompa con una pressione maggiore. I canali di flusso all'interno dell'involucro della pompa si espandono e decelerano gradualmente, convertendo l'energia cinetica del liquido in energia di pressione statica, ottenendo la conversione da bassa pressione, basso flusso ad alta pressione, alto flusso.
3. Campi di applicazione
Il trasporto di materie prime chimiche trasporta varie materie prime e mezzi chimici, come acidi, basi, soluzioni saline, solventi organici, ecc. Il trattamento con mezzi corrosivi è adatto per il trasporto di mezzi corrosivi nell'industria chimica, come acido solforico, acido cloridrico, idrossido di sodio, ecc. Il trasporto a-grande flusso soddisfa i requisiti del trasporto a grande-flusso nella produzione chimica, come l'acqua di raffreddamento circolante, l'acqua di processo, ecc. Il trattamento di protezione ambientale viene utilizzato per il trattamento delle acque reflue, dei rifiuti trattamento del gas, ecc. nei campi della protezione ambientale, trasporto di liquami, rifiuti liquidi, ecc. Altri campi includono petrolio, prodotti farmaceutici, metallurgia, energia, ecc., che soddisfano varie esigenze di trasporto di fluidi.
4. Suggerimenti per la selezione
Determinare la portata e la prevalenza in base alle effettive necessità per garantire che la pompa funzioni nella zona efficiente. Ad esempio, nei sistemi di approvvigionamento idrico urbano, dovrebbe essere selezionato un modello appropriato in base alla popolazione e alla domanda di acqua dell’area di approvvigionamento idrico. La natura del mezzo deve essere selezionata in base alla corrosività, viscosità, temperatura, ecc. del mezzo trasportato. I fluidi corrosivi devono utilizzare pompe in acciaio inossidabile o fluoroplastica (come il PTFE). La velocità di rotazione e il consumo di energia: maggiore è la velocità di rotazione, maggiore è la portata e la prevalenza, ma anche il consumo di energia è maggiore. I bisogni effettivi e i costi energetici dovrebbero essere considerati in modo globale. Scegli un tipo di pompa con una struttura compatta, installazione e manutenzione convenienti per ridurre i costi di manutenzione successivi. Il guscio della pompa è progettato con un design diviso orizzontale, rendendo superfluo lo smantellamento della tubazione durante la manutenzione, semplificando il processo di manutenzione.
5. Modelli e parametri tipici Portata: 130 - 50,000 m³/h; Portata della testa: 8.6 - 220 m; Gamma di potenza: 1.5 - 3,150 kW; Intervallo di velocità: 740 - 2,900 giri/min; Intervallo di temperatura: -20 gradi - 120 gradi (i modelli speciali possono raggiungere i 150 gradi); Materiale del corpo pompa: WCB, 304, 316, fluoroplastica, ecc.
VI. Tendenze del mercato
Con il progresso dell'obiettivo della "neutralità delle emissioni di carbonio" e il miglioramento dell'industria manifatturiera, le pompe centrifughe chimiche a doppia-aspirazione si stanno sviluppando verso il risparmio energetico, il funzionamento e la manutenzione intelligenti e l'adattabilità a condizioni di lavoro speciali. Per esempio:
Pompa a risparmio energetico-: ottimizzando il modello idraulico e la selezione dei materiali, riduce il consumo di energia e migliora l'efficienza. Monitoraggio intelligente: integrando sensori e sistemi di monitoraggio remoto, consente il monitoraggio delle condizioni in tempo reale-e la previsione dei guasti. Specializzati per condizioni speciali: sviluppo di tipi di pompe adatti a condizioni estreme come alta temperatura, alta pressione e forte corrosione.
Pompa centrifuga chimica a doppia aspirazione-importata
May 08, 2026
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