Si ritiene che i professionisti dell'industria delle pompe si trovino spesso di fronte a situazioni del genere: in alcuni settori le pompe prodotte nello stesso periodo necessitano spesso di manutenzione, mentre in altri funzionano bene e addirittura non subiscono danni da decenni. A parte le possibili differenze di qualità nelle pompe stesse, la manutenzione e la cura quotidiana delle pompe sono in realtà molto importanti. Sebbene la struttura della pompa non sia molto complessa, è soggetta a problemi se non viene mantenuta e riparata regolarmente durante il funzionamento a lungo termine. Oggi, gli esperti di pompe della Shanghai Shen Yin Pump Industry vi presenteranno brevemente come svolgere un buon lavoro nella manutenzione e riparazione quotidiana delle pompe, prolungare la durata delle pompe, risparmiare sui costi dei clienti e migliorare la reputazione dell'azienda.
Tipi di manutenzione quotidiana e riparazione delle pompe
Riparazione post-incidente
La strategia di manutenzione dopo che l'attrezzatura per l'approvvigionamento idrico presenta difetti evidenti consiste nel rimuovere l'attrezzatura o i componenti danneggiati per la riparazione o la sostituzione.
Caratteristiche:
① Il costo della manutenzione è elevato e richiede molto tempo-, causando ritardi nella normale produzione.
② Riservare vari pezzi di ricambio per la sostituzione; dotare più addetti alla manutenzione per gestire le riparazioni.
Manutenzione quotidiana
Eseguire la manutenzione ordinaria sul sito agli intervalli di tempo designati per riparare o sostituire l'apparecchiatura prima che si verifichino guasti gravi.
Caratteristiche:
① Il costo di manutenzione è inferiore a quello delle riparazioni post-incidente.
② Una disposizione non corretta degli intervalli di manutenzione può comportare una manutenzione eccessiva e non necessaria.
Monitoraggio delle condizioni
In base alle effettive condizioni di funzionamento delle apparecchiature di approvvigionamento idrico, viene implementato attraverso i risultati del monitoraggio delle apparecchiature.
Nello specifico, la scelta della riparazione o della manutenzione dipende da fenomeni anomali quali vibrazioni meccaniche, temperatura dei cuscinetti e rumore di funzionamento.
Se un parametro selezionato raggiunge il valore critico predeterminato, l'apparecchiatura deve essere spenta per manutenzione per evitare incidenti più gravi.
Caratteristiche:
① Obiettivi di manutenzione chiari ed elevata efficienza produttiva.
② È necessario acquistare l'attrezzatura di rilevamento corrispondente ed è richiesta la formazione del personale.
Procedura di manutenzione giornaliera standard
Contenuti dell'ispezione giornaliera
① Controllare se la pressione di scarico della pompa è normale.
② Controllare il rumore e le vibrazioni durante il funzionamento della pompa, nonché la temperatura dei cuscinetti.
③ Controllare eventuali perdite nel corpo della pompa e nelle tubazioni associate.
④ Controllare se la copertura protettiva del giunto è allentata.
⑤ Controllare la quantità di olio e la quantità di acqua di raffreddamento delle guarnizioni.
⑥ Mantenere l'attrezzatura pulita.
⑦ Se vengono riscontrate anomalie, segnalarle al dispatcher.
Procedura di manutenzione mensile
① Determinare le attività di manutenzione mensile.
② Condurre analisi statistiche sui valori di rilevamento dello stato della pompa della macchina per analizzare l'andamento del funzionamento dell'apparecchiatura.
③ Conservare un buon registro di manutenzione e riparazione.
Procedura di manutenzione trimestrale
① Controllare l'allineamento tra la pompa e il motore. L'allineamento assiale deve essere inferiore a 0,05 mm; l'allineamento angolare deve essere inferiore a 0,05 mm.
② Raccogliere e analizzare i dati trimestrali sullo stato di funzionamento delle apparecchiature per valutare l'andamento del funzionamento delle apparecchiature.
③ Preparare un rapporto sull'analisi dei guasti delle apparecchiature.
④ Misurare lo spessore del corpo della pompa.
Procedura di manutenzione annuale
① Confermare che vengano eseguiti i lavori di manutenzione preventiva annuale per la pompa centrifuga.
② Sulla base della scheda tecnica trimestrale sullo stato delle apparecchiature, eseguire la manutenzione delle apparecchiature di manutenzione programmata:
③ Smontare e ispezionare il corpo della pompa, ispezionare visivamente la corrosione e il danno meccanico del corpo della pompa e decidere se riparare o sostituire in base al grado di corrosione o danno meccanico del corpo della pompa;
④ Controllare la corrosione e l'usura dell'anello di attrito, misurare lo spazio e, se lo spazio è eccessivo, sostituirlo;
⑤ Controllare la corrosione, l'usura e la deformazione dell'albero della pompa e della chiavetta;
⑥ Controllare i cuscinetti, verificare la presenza di eventuali segni di fatica del metallo negli anelli e nei rulli interni ed esterni;
⑦ Controllare la corrosione e l'usura della girante e verificare la cavitazione;
⑧ Controllare il dado di bloccaggio, ispezionare attentamente le filettature;
⑨ Sostituire la tenuta meccanica; ispezionare la bussola dell'albero, se il gioco di accoppiamento è troppo grande o la superficie è usurata, sostituirla.
Manutenzione del grasso lubrificante dei cuscinetti
① La ri-lubrificazione dei cuscinetti deve essere eseguita durante i periodi di inattività programmati dell'apparecchiatura e deve essere eseguita regolarmente.
② Rimuovere il grasso vecchio e pulire l'ugello di iniezione del grasso prima di aggiungere nuovo grasso.
③ Dopo la pulizia, rabboccare con grasso fresco dello stesso modello.
④ Quantità di grasso lubrificante all'interno dell'involucro: 1/3 - 2/3.
Manutenzione dei cuscinetti-lubrificati a olio
1. Ispezione dell'olio lubrificante
1) Controllare regolarmente il livello dell'olio e la qualità dell'olio lubrificante.
2) Ispezione dell'olio lubrificante:
Se il campione appare torbido, indica emulsione dell'olio.
Se il campione assume un colore più scuro o diventa più denso, potrebbe significare che l'olio lubrificante ha iniziato a carbonizzarsi.
2. Sostituzione del lubrificante
Requisiti per la sostituzione: utilizzare lubrificante fresco per lavare il circuito dell'olio. Quando si sostituisce il lubrificante, assicurarsi che il nuovo e il vecchio modello di lubrificante siano gli stessi e rabboccare fino al livello di olio richiesto. I tre-livelli di filtraggio devono essere seguiti rigorosamente.
Ciclo di sostituzione: Con un sistema di lubrificazione del tipo a bagno d'olio, se la temperatura dell'olio è inferiore a 60 gradi e l'olio lubrificante non è contaminato, è sufficiente sostituire l'olio lubrificante una volta all'anno. Se la temperatura dell'olio è compresa tra 60 e 100 gradi, l'olio lubrificante deve essere sostituito quattro volte all'anno.
