(a) Ispezione della tenuta dell'albero:
Per la pompa della tenuta di imballaggio, è necessario controllare l'acqua di tenuta utilizzata e assicurarsi che la quantità di acqua di tenuta sia sufficiente e la sua pressione è normale.
Per la pompa di liquame, la pressione dell'acqua di sigillatura dovrebbe essere 0,05 MPa superiore alla pressione di uscita della pompa. Regola la ghiandola di imballaggio per ottenere un piccolo flusso d'acqua lungo l'albero. Si noti che per le pompe fornite direttamente dall'impianto di produzione di liquami, la ghiandola di imballaggio viene serrata più strettamente per ridurre la vibrazione dell'albero durante il trasporto.
Per la pompa della girante sigillata centrifuga, svitare il coperchio della tenuta di grasso alcuni giri per consentire la riempimento della camera di tenuta con olio.
La pompa foderata di gomma - è dotata di una pressione di gomma - Coperchio riducendo. Questo tipo di pompa è generalmente sigillato con un labbro - Tipo di gomma e non richiede grasso.
(b) allentando l'albero:
Per prevenire la vibrazione dell'albero e i danni durante il trasporto, i cuscinetti della pompa del liquame devono essere serrati. Di solito, una chiave (uno degli strumenti di montaggio) viene utilizzata per avvitare strettamente le viti di posizionamento sulla staffa per fissare i cuscinetti.
Prima di iniziare la pompa, le viti di posizionamento devono essere rimosse per consentire ai cuscinetti di tornare al loro stato libero. Quindi, usa una chiave per girare l'albero in senso orario per vedere se l'albero può ruotare la girante senza intoppi. Se si verifica un rumore anormale, deve essere eliminato regolando la clearance della girante (fare riferimento al gruppo della pompa: regolazione della clearance della girante).
(c) Controllo della direzione di rotazione del motore:
Rimuovi tutte le cinture a forma di V - o l'intero accoppiamento. È particolarmente importante notare che se la direzione di rotazione è opposta alla direzione indicata dalla freccia sulla pompa, la girante si libera e cadrà dall'albero, causando danni alla pompa.
Avvia il motore e controlla la sua direzione di rotazione. Se non è corretto, correggerlo. Assicurarsi che l'albero della pompa ruota nella direzione indicata dalla freccia sul corpo della pompa.
Reinstallare la cinghia o l'accoppiamento V -, garantendo che l'albero sia centrato dopo aver serrato la cinghia.
(d) Avvio della pompa:
Verificare che tutte le cinture siano serrate correttamente, che la girante possa muoversi liberamente e che la tenuta dell'albero funzioni correttamente. Se si utilizza l'acqua della tenuta dell'albero, controllare se la pressione è corretta.
L'esperimento mostra che quando possibile, l'acqua dovrebbe essere utilizzata per avviare la pompa prima di pompare la sospensione e prima di fermare la pompa, la pompa deve essere mantenuta in funzione per un po '.
Aprire la valvola della pipeline di aspirazione (se esiste tale valvola) e verificare se si verifica un blocco durante l'ingresso della pompa. Avviare la pompa e il motore e farli raggiungere la velocità normale. Se la pompa funziona in condizioni di aspirazione, utilizzare il dispositivo fornito per seguire la procedura di assunzione dell'acqua.
Dopo che la pompa ha iniziato a disegnare acqua, se è presente un dispositivo di isolamento dell'acqua (se è presente tale dispositivo), controllare la pressione sulle porte di aspirazione e scarico (se gli indicatori di pressione sono stati installati in entrambe le posizioni).
La portata può essere misurata da un misuratore di flusso o può essere stimata osservando l'uscita.
Controllare la perdita nell'area di imballaggio. Se la perdita non è significativa e il coperchio dell'imballaggio è leggermente caldo, allentare il dado del coperchio di imballaggio. Se questo non funziona e la copertura continua a riscaldarsi, interrompere la pompa per consentire il raffreddamento del coperchio. Il dado del coperchio dell'imballaggio dovrebbe essere allentato nella misura in cui l'imballaggio dietro il coperchio può muoversi liberamente.
Nota:
Anche se l'acqua trapelata dal riempimento è leggermente più calda dell'acqua fornita al riempitivo, questo è ancora all'interno dell'intervallo normale perché l'acqua trapelata porterà via il calore generato dall'attrito all'interno del riempitivo.
Durante lo basso - pressione (singolo - stadio) è richiesta una quantità molto piccola di perdite. Questo perché la pompa di pressione bassa - può funzionare con una piccola quantità di acqua che perde attraverso l'imballaggio. Quando l'imballaggio si calma, non deve essere fermato immediatamente. La pompa verrà fermata solo se esce un vapore caldo o un fumo.
Le annotazioni sulla pagina di riferimento riguardano l'assemblaggio della pompa.
Il problema del surriscaldamento dell'imballaggio si verifica di solito solo durante l'inizio iniziale - in alto della pompa. Cioè, quando la pompa viene avviata per la prima volta e l'imballaggio diventa caldo, l'approccio comune è iniziare - stop - cool. La pompa viene avviata 2 - 3 volte fino a quando l'imballaggio e la manica dell'albero hanno raggiunto un buon running.
Un metodo migliore per risolvere il problema del surriscaldamento dell'imballaggio è consentire alla perdita di superare il valore nominale quando si avvia la pompa. Dopo che la pompa è andata in funzione da 8 a 10 ore, la perdita di imballaggio può essere regolata al valore ideale usando i bulloni della ghiandola.
Se l'imballaggio diventa sempre caldo, dovrebbe essere sostituito.
Quando la pressione di uscita è inferiore a 0,5 MPa, utilizzare l'imballaggio di corda di cotone imburrato o l'olio - imballaggio di amianto imbevuto. Quando la pressione è superiore a 0,5 MPa, utilizzare l'imballaggio politetrafluoroetilene o l'imballaggio politetrafluoroetilene impregnato in fibra di carbonio. Per pressioni superiori a 1 MPa, di solito è necessario installare anelli di imballaggio tra la ghiandola e lo strato di imballaggio più vicino.
(e) Avvio anormale
Se la pompa non riesce a disegnare acqua, può essere causata da uno o più dei seguenti motivi.
(1) Inflazione del tubo di inalazione
Dopo che la pompa è in corsa da un po 'di tempo, è probabile che a causa del disegno dell'acqua dalla fossa, la sospensione si sistemerà nel tubo di aspirazione o attorno ad essa, impedendo così all'acqua di entrare nella girante. Pertanto, il livello dell'acqua nella pompa può essere controllato usando il manometro all'ingresso di aspirazione della pompa.
(2) L'aria entra nella pompa attraverso l'imballaggio.
Una delle seguenti condizioni di lavoro può far passare l'aria attraverso l'imballaggio ed entrare nella pompa. Quando l'aria entra nella pompa, spesso impedisce alla pompa di disegnare acqua o fa interrompere l'approvvigionamento dell'acqua durante il funzionamento.
1) la pressione dell'acqua di tenuta è troppo bassa;
2) usura eccessiva del riempitivo;
3) L'acqua per il sigillo di imballaggio viene bloccata nella tubazione della scatola di imballaggio.
Se si verifica tale guasto, può essere rilevato in anticipo attraverso l'ispezione dell'imballaggio. Quindi, sarà disponibile un rimedio.
(f) guasto operativo
Ⅰ)) Blocco del tubo di ingresso
È probabile che durante il funzionamento della pompa, le impurità siano disegnate sul fondo del tubo di aspirazione, causando il blocco locale. Questo blocco non provoca un errore di arresto della pompa, ma può ridurre la portata della pompa. Può anche causare la diminuzione della pressione di uscita, aumentare il grado di aspirazione di aspirazione o a causa del grado di aspirazione di aspirazione eccessivamente elevato, la cavitazione può verificarsi all'interno della pompa, causando la pompa in un'operazione anormale e uno stato di vibrazione.
2). Blocco della girante
La girante consente di passare una determinata dimensione delle particelle di materiali. Se i materiali con dimensioni di particelle eccessivamente grandi entrano nella pipeline di aspirazione, possono causare blocco all'ingresso della girante, limitando così il volume di scarico della pompa. Tale guasto porta spesso a una diminuzione della potenza, nonché a una riduzione della pressione di uscita e del grado di aspirazione di aspirazione.
La vibrazione della pompa può anche essere causata dallo squilibrio della girante.
Iii) Blocco della pipeline di uscita
Quando le particelle di grandi dimensioni sono altamente concentrate nel tubo di scarico della pompa, il tubo di scarico verrà ostruito. O se la velocità del tubo di scarico è troppo bassa per trasmettere adeguatamente il liquido, tale intasamento si manifesterà come un aumento della pressione di uscita e una diminuzione della potenza del motore.
