I motivi per cui la portata della pompa dell'acqua ad alta pressione-utilizzata nella miniera non riesce a soddisfare i requisiti possono coinvolgere molteplici aspetti. È necessario condurre un'indagine completa tenendo conto dell'apparecchiatura stessa, dell'ambiente operativo e della progettazione del sistema.
1. Malfunzionamento o usura dei componenti meccanici
Danno o blocco della girante
Motivo: la girante è usurata, deformata o intasata da liquame, sabbia e altre impurità, con conseguente diminuzione dell'efficienza della trasmissione di energia.
Soluzione: rimuovere la pompa e ispezionare la girante, pulire l'ostruzione; se l'usura è grave, è necessario sostituirlo e rafforzare il dispositivo di filtraggio dell'estremità di ingresso (ad esempio installando una rete protettiva o pulendo regolarmente il filtro).
Invecchiamento o perdite dei componenti di tenuta
Motivo: Dopo l'usura degli anelli di tenuta, dei cuscinetti e degli altri componenti, si verificano perdite interne, che riducono la portata effettiva del 46%.
Soluzione: Sostituire i componenti di tenuta o le parti usurate, verificare se la connessione del corpo pompa è serrata per evitare perdite di efficienza dovute a perdite.
II. Condizioni di presa d'acqua insufficienti
Pressione di ingresso insufficiente o altezza di aspirazione eccessiva
Motivo: il livello dell'acqua della sorgente diminuisce, il tubo di aspirazione è troppo lungo o il diametro del tubo è troppo piccolo, con conseguente eccessiva resistenza all'aspirazione e persino cavitazione.
Soluzione: aumentare il diametro del tubo di ingresso, accorciare la lunghezza del tubo di aspirazione o regolare l'altezza di installazione della pompa su un intervallo di altezza di aspirazione ragionevole (solitamente non superiore al 90% dell'altezza di aspirazione nominale della pompa).
L'aria entra nel corpo della pompa o nella tubazione.
Motivo: la tubazione di aspirazione non è sigillata correttamente (guarnizioni invecchiate, bulloni allentati) oppure la pompa non è stata completamente evacuata durante l'avvio, con conseguente accumulo di gas all'interno della pompa.
Soluzione: controllare e riparare i punti di perdita e scaricare tutta l'aria nella pompa attraverso la valvola di scarico prima dell'avvio; mantenere regolarmente le prestazioni di tenuta della tubazione.
III. Problemi relativi alla progettazione di tubazioni e sistemi
Blocco della tubazione o resistenza eccessiva lungo il percorso
Motivo: nel tubo dell'acqua si sono accumulate impurità minerali, le valvole non sono completamente aperte o ci sono troppe curve nel tubo, con conseguente aumento della perdita di carico dell'acqua.
Soluzione: pulire la tubazione e le valvole, ottimizzare il layout per ridurre le curve; se la tubazione è troppo lunga, è possibile sostituire un tubo di diametro maggiore per ridurre la perdita di attrito.
La selezione della pompa non corrisponde alle condizioni operative.
Motivo: la prevalenza o la portata progettate non hanno tenuto conto delle effettive condizioni operative (come la profondità della miniera, il contenuto solido della qualità dell'acqua), con conseguente sovraccarico o bassa efficienza.
Soluzione: rivalutare-i requisiti di sistema e selezionare un modello di pompa ad alta-pressione appropriato; se necessario, aggiungi pompe multistadio-o modifica la configurazione della girante.
IV. Parametri operativi anomali
Potenza del motore insufficiente o bassa velocità di rotazione
Motivo: tensione di alimentazione instabile, invecchiamento del motore, slittamento della cinghia (per pompe non-collegate direttamente), con conseguente velocità di rotazione insufficiente e impatto sulla portata.
Soluzione: controllare la stabilità della tensione, regolare la velocità del motore sul valore nominale; sostituire gli organi di trasmissione danneggiati (quali cinghie, giunti).
Apertura valvola o regolazione del carico non corretta
Motivo: l'apertura della valvola di uscita è insufficiente oppure il sistema di controllo non risponde tempestivamente alle variazioni di carico, limitando così la portata in uscita.
Soluzione: controllare lo stato di apertura e chiusura della valvola e dell'attuatore e ottimizzare i parametri del sistema di controllo (come la regolazione PID).
V. Altri fattori ambientali
Problema della qualità dell'acqua
Causa: Un'elevata concentrazione di minerali o particelle nell'acqua provoca la corrosione della girante, il ridimensionamento dei tubi o l'intasamento dei filtri.
Soluzione: installare dispositivi per il trattamento dell'acqua (come apparecchiature per l'addolcimento dell'acqua, serbatoi di sedimentazione) e pulire regolarmente il calcare all'interno della pompa.
La pompa sta invecchiando o non è stata sottoposta a manutenzione per molto tempo.
Motivo: si accumulano gradualmente problemi meccanici come cuscinetti arrugginiti e alberi della pompa piegati, con conseguente calo delle prestazioni complessive.
Soluzione: sviluppare un piano di manutenzione regolare (come la lubrificazione dei cuscinetti e la correzione dell'albero della pompa) e sostituire i componenti con una durata di servizio prolungata.
Quando si conduce l'indagine, seguire il principio di "iniziare con i compiti più facili e poi passare a quelli più difficili":
Controllare i fattori esterni: come lo stato della valvola, l'integrità della tubazione e la stabilità della potenza;
Testare le prestazioni meccaniche: smontare e ispezionare la girante e le guarnizioni, misurare la velocità e la tensione del motore;
Verificare la progettazione del sistema: confermare se la selezione della pompa è compatibile con le condizioni di lavoro effettive e, se necessario, ricalcolare la curva caratteristica della tubazione.
