Dal punto di vista del principio di funzionamento, le pompe per liquami appartengono alle pompe centrifughe e vengono utilizzate principalmente in luoghi in cui il liquame contiene un'elevata quantità di particelle solide. Attualmente, sono ampiamente utilizzati in settori quali l’estrazione mineraria, il carbone, l’energia, l’energia idroelettrica e la protezione ambientale per le operazioni di trasporto di materiali. Quando la pompa trasporta fluidi con un elevato contenuto di particelle solide, l'erosione e l'usura saranno molto gravi. Quindi, cosa si dovrebbe fare quando l’erosione della pompa dei liquami è grave?
Le cause comuni di erosione e usura delle pompe per liquami sono le seguenti:
Il corpo della pompa è stato danneggiato a causa dell'impatto ripetuto e a lungo termine-e dell'attrito tra le particelle solide e i componenti del flusso durante il processo di trasporto. A causa della rotazione continua della girante, il fluido veniva continuamente scaricato e aspirato, formando un funzionamento continuo. I componenti del flusso della pompa dei liquami erano usurati e corrosi dalle particelle dure presenti nel liquame ad alta-velocità. A volte il liquame conteneva una grande quantità di sostanze acide e, sotto l'azione combinata di cavitazione e corrosione, la pompa del liquame veniva gravemente usurata e corrosa, provocando guasti.
Selezione dei metodi di riparazione per le pompe per liquami lavate:
Il processo di saldatura tradizionale richiede una conoscenza dettagliata del materiale dei componenti stessi e la selezione dei materiali di saldatura corrispondenti per la riparazione. Questo processo è piuttosto difficile da implementare. D'altro canto, la sostituzione dei componenti con altri nuovi comporterebbe una durata utile dei nuovi componenti di soli 2 mesi circa, inoltre sarebbero molto costosi, il che aumenterebbe notevolmente i costi di produzione dell'impresa.
La tecnologia dei materiali nanopolimeri di carbonio Sorre prevede l'utilizzo di un materiale con elevata resistenza all'usura, forza di adesione estremamente forte e una certa resistenza alla corrosione per la riparazione in loco. Durante il processo di riparazione non è necessario smontare in modo approfondito l'intero corpo della pompa. I tempi e i costi di riparazione sono molto inferiori a quelli dei metodi di riparazione tradizionali e inferiori anche al costo di sostituzione di nuovi componenti. Tuttavia, in termini di durata, è vicina o superiore a quella dei componenti nuovi.
Caso di applicazione effettiva del lavaggio e della riparazione della pompa per liquami:
Il modello di una determinata pompa per liquami chimici: LCB300-300-450. Il canale di flusso del corpo pompa ha una forma irregolare a nido d'ape, con una profondità di circa: 8 - 10 mm. Le fasi per il trattamento e la protezione in loco utilizzando questo materiale sono le seguenti:
Applicare vapore alla superficie interna del corpo della pompa e alle superfici di riparazione della piastra di protezione della girante, ecc. per il trattamento con vapore.
2. Utilizzare una sabbiatrice per eseguire il trattamento di sabbiatura sulla zona da riparare;
3. Pulire le aree di passaggio del flusso e le posizioni protette dopo la sabbiatura con etanolo assoluto.
4. Dopo aver miscelato accuratamente il materiale SD3000 nella proporzione prescritta, applicarlo sulla zona da riparare.
5. Dopo aver miscelato proporzionalmente il materiale SD7400, riparare le scanalature e gli avvallamenti erosi.
6. Una volta completato il rivestimento del materiale, il materiale viene sottoposto a trattamento post-indurente tramite riscaldamento.
